到了廣泛應(yīng)用?？墒牵诔霎a(chǎn)工作中，咱們也要注意正確的操作方法，如因操作辦理不當(dāng)，則會因脈沖布袋除塵器糊袋、堵塞，導(dǎo)致阻力大幅度上升，引起提高管掉料，嚴(yán)重影響車間的正常出產(chǎn)和制品質(zhì)量。為了_脈沖布袋除塵器的正常工作，經(jīng)過出產(chǎn)現(xiàn)場的實踐、探求，認(rèn)為應(yīng)做好以下作業(yè):

1、操作辦理方面：

1.1堅持每班放空濾氣罐積水，防止因糊袋構(gòu)成堵塞。由于空氣經(jīng)空壓泵增壓后，其中一部分水蒸氣將因高壓凝集成水，如不及時掃除，過濕空氣噴吹進布袋，必定糊袋構(gòu)成堵塞。

1.2常常查看電磁閥工作情況

電磁閥在工作中，常見缺點有兩種:

a、導(dǎo)通噴吹后不能復(fù)位，構(gòu)成常放氣，使空壓泵壓力上不去，無法構(gòu)成具有滿足壓力的噴吹效果。原因:電磁鐵與可動銜鐵（位于電磁鐵外側(cè)）之間平面吸附力大于閥片（在電磁鐵堵截電源失去吸力后）推進連桿使其復(fù)位的力。

辦法:在電磁鐵與銜鐵之間墊人一圓形不吸水的油性薄紙，削減吸附力，使其能正常復(fù)位。

b,橡皮隔膜破損，高壓空氣吹不進布袋。

這類缺點，開車期間人在脈沖除塵器附近，進行一般性調(diào)查，很難發(fā)現(xiàn)。由于，隔膜破損后電磁閥仍然作業(yè)，操作人員仍能聽到正常間隔的噴吹聲。只是高壓空氣未吹進布袋，呈假性作業(yè)情況。

辦法:可在進脈沖布袋除塵器的管道上鉆一靜壓孔并焊上一短管，用橡皮管連接到U型壓力計上，以便常常調(diào)查除塵器的阻力情況，一旦發(fā)現(xiàn)U型壓力計水柱高度差反常，應(yīng)當(dāng)即進行全面查看。如一般查看未發(fā)現(xiàn)問題，可到房頂再貼在脈沖除塵器出風(fēng)管上，查聽電磁閥噴吹情況。如聽出噴吹間隔大于額定時刻，且實踐間隔時刻為額定噴吹間隔時刻的整倍數(shù)。只需將此整倍數(shù)減1，即為已發(fā)生缺點的電磁閥只數(shù)。例如:某廠一脈沖除塵器共有電磁閥10只，額定噴吹間隔為15s。實踐聽得間隔為60s;75s則能夠揣度該除塵器已有8只電磁閥隔膜破損（或有其它缺點）?？僧?dāng)即檢修替換。

2關(guān)于脈沖除塵器的改善建議

進人脈沖除塵器的物料，一般都是不易活動的細(xì)粘粉粒，被布袋經(jīng)噴吹振動后，大都粘附在除塵器下部的錐形底板上，不能自溜人下絞龍。需操作工常常持木錘敲擊，才干緩緩排出。由于脈沖粉正常流量很小，一般在工藝處理上均是插人其他系統(tǒng)混篩。由人工敲擊排粉的流量很不穩(wěn)定，有時則因短時內(nèi)很多脈沖粉的并人，構(gòu)成提高管掉料，嚴(yán)重影響了并人系統(tǒng)的工藝效果。

為了解決這一對立，有些制造廠家將脈沖除塵器下部改成兩個錐斗，以擴大自溜角。這對一般粉塵，效果較為明顯。關(guān)于面粉廠有溫濕度的細(xì)粘粉塵，尚不能從根本上解決問題。為此建議:在錐底內(nèi)部設(shè)一機械刮板，使其作慢速往復(fù)運動，促進脈沖布袋除塵器均勻排料。