工業(yè)除塵器廠家認(rèn)為腐蝕是布袋除塵器濾袋損壞的常見(jiàn)的原因 　　

腐蝕是布袋除塵器濾袋損壞的常見(jiàn)的原因之一，由于煙氣中含有多種腐蝕性物質(zhì)，且在高溫環(huán)境下腐蝕作用更大，從而會(huì)造成濾袋損壞。產(chǎn)生腐蝕的主要原因有水解、氧化、酸、堿腐蝕。其中主要以水解、氧化原因造成損壞較多，而酸腐蝕較少，堿腐蝕則更少。 

（1）酸、堿腐蝕 　　

腐蝕的主要原因是煙氣中含有酸、堿性成分，隨著這些化學(xué)物質(zhì)氣體的濃度變化而改變露點(diǎn)，如果除塵器在露點(diǎn)以下開(kāi)機(jī)或停機(jī)時(shí)，廢氣中的SO2遇水形成H2SO4，就會(huì)造成布袋除塵器濾袋纖維發(fā)生硬化、變形從而失去強(qiáng)度而損壞。 　　

腐蝕損壞的痕跡多為放射狀，并在濾袋表面形成大面積變色，造成濾袋變硬、變脆并出現(xiàn)少量不規(guī)則圓周洞，但與火星燒穿濾袋產(chǎn)生的不規(guī)則圓周洞不同，是可用肉眼分辨出來(lái)的。氯化工段的煙氣中的HCl含量非常高，PTFE濾袋平均使用壽命不到3個(gè)月，就被腐蝕得千瘡百孔無(wú)法繼續(xù)使用。所以，如果在此條件下進(jìn)行脈沖清洗布袋除塵器濾袋，將會(huì)加速濾袋的損壞。 　　

除了酸、堿腐蝕外，有機(jī)溶劑等對(duì)布袋除塵器濾袋的腐蝕也是不容忽視的，如垃圾焚燒尾氣中某些微含量物質(zhì)對(duì)濾袋的損害，目前還無(wú)法對(duì)其作出合理的解釋，因?yàn)檫@些物質(zhì)的含量實(shí)在是太低了，低到甚至無(wú)法檢測(cè)到，但它們是實(shí)實(shí)在在地存在于尾氣中，造成的危害是很大的。如溴蒸氣（Br2）雖然其含量較微，但對(duì)濾袋造成的損害是致命的。 

（2）水解 　　

纖維水解是水分子進(jìn)入到纖維中并與高分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其分子鏈斷裂生成新的小分子物質(zhì)的過(guò)程。由于分子量變小，纖維抗拉強(qiáng)度減弱而損壞。以縮聚型聚合體生產(chǎn)的合成纖維是不耐水解的。如常用的聚酯類、諾梅克斯等濾料是很容易發(fā)生水解的。 　　

只有在高溫、濕度、化學(xué)品這三個(gè)因素共同作用下，才能激活分子，發(fā)生水解現(xiàn)象。煙氣中水分子含量和溫度越高，布袋除塵器濾袋水解越嚴(yán)重。不同的濾料其水解溫度也不相同。其中P84是目前所用濾袋中抗水解性較差的一種。 　　

水解痕跡為顏色混濁，濾袋強(qiáng)度嚴(yán)重下降，易破損?？p紉線發(fā)生水解后，濾袋從縫紉線處開(kāi)裂，使濾袋不再是筒狀。濾袋縫紉線斷裂如圖9。 

（3）氧化 　　

纖維氧化是纖維中分子失去（或離解）電子的過(guò)程，如PPS纖維，在高溫（150℃）條件下氧分子攻擊分子中的“S”，并與之結(jié)合。造成PPS纖維變色、變硬、變脆，強(qiáng)度降低而破損，嚴(yán)重時(shí)纖網(wǎng)會(huì)破碎而脫離基布。氧化是濾袋損壞的又一主要因素。濕式除塵器廠家告訴您抗氧化性能較差的濾料主要有：聚丙烯、聚苯硫醚（PPS）等。